近年來(lái)，焊接工裝平臺(tái)鑄造企業(yè)數(shù)量雖有所下降，但目前仍有2.6萬(wàn)余家之多，不僅企業(yè)平均規(guī)模遠(yuǎn)低于工業(yè)發(fā)達(dá)**，企業(yè)之間的發(fā)展也嚴(yán)重不平衡。>>>>>>9.1易采節(jié)將收官“產(chǎn)品預(yù)售”1000元抵5000元

　　超過(guò)1萬(wàn)家鑄造企業(yè)仍在采用落后的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，污染物排放、能耗、物耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平，落后產(chǎn)能已嚴(yán)重影響了行業(yè)健康發(fā)展。

　　與此同時(shí)，多數(shù)領(lǐng)域產(chǎn)能已嚴(yán)重過(guò)剩，行業(yè)內(nèi)自動(dòng)造型線(xiàn)的開(kāi)動(dòng)率不足60%，大量落后產(chǎn)能的存在更加劇了市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。

　　要從根本上改變我國(guó)鑄造行業(yè)大而不強(qiáng)的局面，首先要通過(guò)推行鑄造行業(yè)準(zhǔn)入的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，強(qiáng)化能耗、環(huán)保等方面的約束，加大力度淘汰落后產(chǎn)能和化解過(guò)剩產(chǎn)能，減少我國(guó)鑄造企業(yè)的數(shù)量，形成與市場(chǎng)需求規(guī)模相適應(yīng)的企業(yè)結(jié)構(gòu)。強(qiáng)調(diào)，要大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整。

　　整體熱處理是對(duì)焊接工裝平臺(tái)進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

焊接工裝平臺(tái)和機(jī)床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，改善內(nèi)在質(zhì)量。

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平板和床身鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善焊接工裝平臺(tái)或機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。

為使機(jī)床鑄件或焊接工裝平臺(tái)有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。

鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用*廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

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